PE 파이프용 시험기 파이프 수압 및 파열 시험기 110 수조

PE 파이프 수압 및 파열 시험기

소개

본 기계는 GB/T6111에 따라 설계 및 제조되었습니다.유체 운송용 열가소성 수지 파이프 ----내압 저항----시험 방법및 GB/T15560S유체 운송용 플라스틱 파이프의 단시간 수압 파손 및 정압 저항에 대한 표준 시험 방법. 장기간의 정압 및 온도 하에서 열가소성 수지 파이프 및 복합 파이프(PP-R, PP-B, PP-A, PE, PE-X, PVC, PVC-U 및 PVC-C 등)의 압력 저항 파손 시간 또는 순간 파열 최대 압력 값을 결정하는 데 적합합니다. 플라스틱 파이프 제조업체 및 시험 기관에 필수적입니다.

본 기계는 다음 표준을 충족합니다:

GB/T6111-2018 액체 운송용 열가소성 수지 파이프의 내압 시험 방법

GB/T15560-95 유체 운송용 플라스틱 파이프의 수압 순간 파열 및 내압 시험 방법

GB/T18742.1 온수 및 냉수용 폴리프로필렌 배관 시스템

설치 — 1부: 일반

GB/T18742.2 온수 및 냉수용 폴리프로필렌 배관 시스템

설치 — 2부: 파이프

GB/T18742.3 온수 및 냉수용 폴리프로필렌 배관 시스템

설치 — 3부: 피팅

GB/T13663 상수도용 폴리프로필렌 파이프

GB/T15558.1 가스 연료 공급용 매설 폴리에틸렌(PE) 파이프

온수 및 냉수 설치용 가교 폴리에틸렌(PE-X) 배관 시스템 —

가스 연료 공급용 매설 폴리에틸렌(PE) 피팅 GB/T18992.1

온수 및 냉수 설치용 가교 폴리에틸렌(PE-X) 배관 시스템 —

1부: 일반 GB/T10002.2 상수도용 비가소화 폴리염화비닐(PVC-U) 피팅

온수 및 냉수 설치용 가교 폴리에틸렌(PE-X) 배관 시스템 — 2부: 파이프 GB/T10002.1

상수도용 비가소화 폴리염화비닐(PVC-U) 파이프 GB/T10002.2 상수도용 비가소화 폴리염화비닐(PVC-U) 피팅

GB/T18993.1 온수 및 냉수 설치용 염화 폴리(염화비닐) 배관 시스템 — 1부: 일반

GB/T18993.2 온수 및 냉수 설치용 염화 폴리(염화비닐) 배관 시스템 — 2부: 파이프

GB/T18997.1

폴리에틸렌/알루미늄/폴리에틸렌 복합 압력

파이프

— 1부: 알루미늄 파이프로 겹쳐 용접된 PE/AL/PE 파이프

GB/T18997.2

폴리에틸렌/알루미늄/폴리에틸렌 복합 압력 ISO13479

유체 운송용 폴리올레핀 파이프의 균열 전파 저항 시험 방법.ISO9080ISO

1167-2006 플라스틱 배관 시스템 - 열가소성 수지 파이프 - 일정 온도에서의 내압 시험 방법. ISO13479

유체 운송용 폴리올레핀 파이프의 균열 전파 저항 시험 방법.ISO9080 플라스틱 배관 및 덕트 시스템 - 외삽에 의한 파이프 형태의 열가소성 수지 재료의 장기 수압 강도 결정 (ISO9080, Ed. 1.0 (2003) MOD)

ASTM D1598-2015 파이프, 플라스틱, 일정 압력 하에서의 파손 시간 (S/S 문서 없음)

ASTM D1599 플라스틱 파이프, 튜브 및 피팅의 단시간 수압 저항 표준 시험 방법1

DIN EN 921 (1995-01) 열가소성 수지 파이프 - 일정 온도에서의 내압 시험 방법

특징1) 이 기기는 일정 기간 동안 플라스틱 파이프의 특정 범위의 내압을 시험하는 데 사용됩니다.

2) 이 기기는 압력 호스트, 압력 스테이션, 물 탱크, 온도 제어 시스템 및 컴퓨터 소프트웨어 시스템으로 구성됩니다.주요 프레임

: 압력 마이크로 제어 부품, 자동 충압 및 전기 방전 부품으로 구성되며, 압력 마이크로 제어 부품은 마이크로컴퓨터 MCU 제어를 채택합니다. 고해상도, 고속의 ∑ - 델타 16비트 ADC 칩, 컴퓨터와의 실시간 통신을 갖추고 있으며, 압력 상황에 따라 자동으로 충압 및 방전할 수 있습니다.압력 스테이션:

주요 기능은 메인 프레임에 압력을 제공하는 것이며, 압력 스테이션의 하한 압력 요구 사항은 모든 시험 대상 시편보다 높아야 합니다. 스테이션의 플런저 펌프는 미국에서 제조되었습니다 (대용량, 저소음, 고압, 유지 보수 불필요).

물 탱크:

전기 개방 부품, 자체 순환 부품, 가열 부품, 자동 급수 부품 및 단열 부품으로 구성됩니다.

온도 제어 시스템: 물 탱크의 온도를 정확하게 제어하고, 온도를 표시하며, 개별적으로 설정 온도를 설정합니다. 탱크의 액위 레벨을 합리적인 위치로 제어할 수 있으며, 동시에 온도를 보장할 수 있습니다.

소프트웨어 시스템: 압력 호스트와 RS232 직렬 인터페이스를 연결하여 파라미터 설정, 보정, 방전, 제로 설정, 진폭 변조, 시험 도면, 시험 기록 및 시험 보고서 인쇄 등의 기능을 제공할 수 있습니다.

응용이 기기는 모든 종류의 플라스틱 파이프의 내압 시험에 널리 사용됩니다. 건설 산업, 플라스틱 파이프 제조업체, 국가 시험 부문 및 과학 연구 부문에 이상적인 시험 기기입니다.

작업 조건시험을 수행하려면 다음 조건을 충족해야 합니다:

주변 온도: 10℃~40℃;주변 습도: 30%—80%;

진동이 없고 부식성 매체가 없는 환경;

견고한 기초 위에 기기를 수평으로 설치 및 조정하십시오;

강한 전자기 간섭 및 강한 바람 저항이 없어야 합니다;

기기를 방지하기 위해 실내 배기 시스템이 필요합니다

• 주요 사양
• 1. 시험 압력 및 시간은 3개의 라인에서 별도로 제어됩니다.
• 2. 압력 추가 범위: 0~10.000MPa
• 3. 메인 압력 시스템의 최대 작동 압력 16MPa
• 4. 고압 피스톤 펌프
• (1) 압력: 16MPa

(2) 용량: 8-11.3L/min

(3) 회전 속도: 920rpm/min

5. 압력 제어 정밀도: 시험 압력 값의 상한 및 하한의 각각 +2% 및 -1%

6. 압력 값 해상도: 0.001Mpa

7. 변압기: 시험 압력 샘플링 주기는 0.1밀리초입니다.

8. 타이밍 범위: 0—9999h

9. 타이밍 정밀도: 1S

구조 및 이론

고압 펌프에서 생성된 고압 액체는 압력 제어 시스템의 메인 엔진으로 측정된 후, 일정 온도 탱크의 매체를 통해 샘플로 이송되어 파이프 장기 수압 시험을 수행합니다.